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手糊玻璃鋼常見(jiàn)缺陷及防止方法(二)
分層現(xiàn)象
制品產(chǎn)生分層的主要原因，或樹(shù)脂用量不足，鋪層未壓密實(shí)；或由于空氣潮濕玻璃鋼纖維氈有水分；或使用了非增強(qiáng)型浸潤(rùn)劑處理的玻纖布；
或石蠟處理的原絲未經(jīng)蠟處理：或在成型操作中第一層完全固化后，才能進(jìn)行第二層的糊制等，都會(huì)產(chǎn)生制品的分層現(xiàn)象。山東越洋玻璃鋼有限公司以雄厚的資金實(shí)力、高素質(zhì)的人才和服務(wù)在社會(huì)上樹(shù)立起了良好的企業(yè)形象，受到了社會(huì)各界與廣大客戶(hù)的普遍信賴(lài)與贊揚(yáng)。公司決策層超前意識(shí)，全體員工積極進(jìn)取的敬業(yè)精神，社會(huì)各界的支持與厚愛(ài)，使其在冷卻行業(yè)及其他相關(guān)領(lǐng)域都取得了顯著的成績(jī)。
處理方法：
1、玻纖維織物，應(yīng)盡量選用增強(qiáng)型浸潤(rùn)劑處理過(guò)多原絲，如含蠟的需經(jīng)脫蠟處理，玻璃鋼纖維織物中如含有水分，必須經(jīng)過(guò)烘干處理：
2、糊制時(shí)要控制足夠的膠液用量，并用力涂刷，使鋪層密實(shí)，趕盡氣泡
3、如采用分層固化方法，不宜等到第一層鋪層固化完全后，再糊制第二層。
顏色不均
造成制品顏色不均的主要原因，或是顏料分散不均，攪拌不夠；或是顏料過(guò)期，分層配料不夠；或膠衣樹(shù)脂涂刷不均，厚度不均；或涂刷垂直面時(shí)發(fā)生流膠現(xiàn)象；或噴槍壓力過(guò)大，噴槍離模具表面太近等。
處理方法：
1、顏料如炭黑等，需要經(jīng)研磨機(jī)充分研磨，與樹(shù)脂混合時(shí)也應(yīng)充分?jǐn)嚢瑁诡伭戏稚⒌梅浅＞鶆颍?/div>
2、在樹(shù)脂中需加入觸變劑，避免發(fā)生垂直面的流膠現(xiàn)象；
3、涂刷膠衣時(shí)必須要均勻涂刷，避免在同一平面上，出現(xiàn)涂刷膠衣厚度不均勻的現(xiàn)象。
斑點(diǎn)，魚(yú)眼及凹陷
膠衣表面出現(xiàn)斑點(diǎn)，可能由于顏料，填料或觸變劑分散不均勻，或由于模具表面有灰塵等原因而引起。
處理方法：
1、對(duì)模具表面拋光，并保證模具的表面清潔；注意檢查物料混合的效果；應(yīng)使用輥筒研磨機(jī)膠體磨，使顏料分散均勻。
2、魚(yú)眼及凹陷常出現(xiàn)在膠衣層中間，其產(chǎn)生的原因，可能是由于膠衣樹(shù)脂，沒(méi)有充分浸漬模具表面所引起。如果改用聚乙烯醇脫模劑，魚(yú)眼就很少出現(xiàn)。但是使用有機(jī)硅改性的脫模劑時(shí)，常合發(fā)生魚(yú)眼缺陷。山東越洋玻璃鋼有限公司位于齊魯大地中部的濰坊昌樂(lè)經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)，從事玻璃鋼容器技術(shù)及產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和服務(wù)。主要產(chǎn)品有玻璃鋼反應(yīng)釜、攪拌器、生物除臭設(shè)備，玻璃鋼儲(chǔ)罐、集氣罩、儲(chǔ)槽、冷卻塔、管道、煙囪、塔器、一體化泵站、氨基酸設(shè)備、風(fēng)機(jī)、防腐工程等。
